熱流法導(dǎo)熱儀 售后完善熱流法導(dǎo)熱儀 售后完善

一、熱流法導(dǎo)熱儀設(shè)備特點

采用高精度控制電機自動精準加壓，自動測厚裝置，并連計算機實現(xiàn)全自動控制。儀器采用6點溫度梯度檢測，提高了測試精度?？蓹z測不同壓力下熱阻曲線，采用優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，可測量材料導(dǎo)熱系數(shù)和熱阻以及界面處接觸熱阻等多個參數(shù)。

 廣泛應(yīng)用在高等院校，科研單位，質(zhì)檢部門和生產(chǎn)廠的材料導(dǎo)熱分析檢測。

二、熱流法導(dǎo)熱儀設(shè)備用途

主要用于測試薄的熱導(dǎo)體、固體電絕緣材料、導(dǎo)熱硅脂、樹脂、橡膠、氧化鈹瓷、氧化鋁瓷等材料的熱阻以及固體界面處的接觸熱阻和材料的導(dǎo)熱系數(shù)。檢測材料為固態(tài)片狀，加圍框可檢測粉狀態(tài)材料及膏狀材料。 

儀器參考標準：GBT29313-2012

ASTM D5470-2012（薄的熱導(dǎo)性固體電絕緣材料傳熱性能的測試標準）等

三、熱流法導(dǎo)熱儀測試說明

測試對象：薄的熱導(dǎo)體、固體電絕緣材料、導(dǎo)熱硅脂、樹脂、橡膠、氧化鈹瓷、氧化鋁瓷等材料的熱阻以及固體界面處的接觸熱阻和材料

四、熱流法導(dǎo)熱儀技術(shù)參數(shù)

1、控制系統(tǒng)：自主研發(fā)PLC控制系統(tǒng)。具有高效、可靠、適應(yīng)性強、數(shù)據(jù)處理能力強、通信能力強、可擴展性高、穩(wěn)定性高等特點

1.1可靠性高：PLC控制+Windows系統(tǒng)采用了大規(guī)模集成電路技術(shù)，并采用了相應(yīng)的硬件和軟件抗干擾措施，具有很強的抗干擾能力，被的工業(yè)控制設(shè)備之一。

1.2適應(yīng)性廣：PLC+Windows系統(tǒng)已經(jīng)標準化、系列化、模塊化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用，用戶能靈活方便地進行系統(tǒng)配置，組成不同功能、不同規(guī)模的系統(tǒng)。硬件配置確定后，可以通過修改用戶程序，方便快速地適應(yīng)工藝條件的變化。

1.3數(shù)據(jù)處理能力強：PLC+Windows控制系統(tǒng)可以完成數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理等復(fù)雜的控制任務(wù)，實現(xiàn)工業(yè)自動化控制。

1.4通信能力強：PLC+Windows控制系統(tǒng)可以通過各種通信協(xié)議和網(wǎng)絡(luò)連接遠程控制、監(jiān)控和數(shù)據(jù)交換。

1.5可擴展性：PLC+Windows控制系統(tǒng)可以通過添加I/O模塊、通信模塊等實現(xiàn)系統(tǒng)功能的擴展。

1.6穩(wěn)定性高：PLC+Windows控制系統(tǒng)采用工業(yè)級的高可靠性硬件和軟件設(shè)計，能夠穩(wěn)定地運行于惡劣的工業(yè)環(huán)境中。

2、操作界面：彩色10寸嵌入式工業(yè)電腦、界面注重易用性、圖形化、實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄與分析、多語言支持、安全性和自定義設(shè)置等，以滿足不同用戶的需求和提高工作效率

2.1簡單易用：操作界面通常設(shè)計得簡單易用，用戶只需要通過少量的操作步驟就能夠完成試驗。這有助于用戶快速掌握操作方法，提高工作效率。

2.2圖形化界面：操作界面通常配備有圖形化界面，以圖形的方式展示試驗過程和結(jié)果。這使得用戶可以更直觀地了解設(shè)備的運行狀態(tài)和測試結(jié)果，便于分析和評估。

2.3實時監(jiān)控：操作界面通常提供實時監(jiān)控功能，用戶可以實時查看試驗過程中的各項參數(shù)，如摩擦力、磨損量、試驗時間等。這有助于用戶及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，保證試驗的準確性。

2.4數(shù)據(jù)記錄與分析：操作界面通常配備有數(shù)據(jù)記錄和分析功能，用戶可以記錄每次試驗的數(shù)據(jù)，并對其進行統(tǒng)計和分析。這有助于用戶了解材料的耐磨性能，為產(chǎn)品開發(fā)和改進提供依據(jù)。

2.5多語言支持：為了滿足不同國家和地區(qū)的需求，操作界面通常支持多種語言，用戶可以根據(jù)需要選擇適合自己的語言進行操作。

2.6安全性高：操作界面還注重安全性設(shè)計，通常配備有緊急停止按鈕和安全防護裝置，以保障用戶的安全操作。

2.7自定義設(shè)置：操作界面通常還支持自定義設(shè)置，用戶可以根據(jù)自己的需求和偏好設(shè)置試驗參數(shù)、數(shù)據(jù)記錄方式等，提高試驗的靈活性和效率。

3、試樣大小：Φ30mm。

4、試樣厚度： 0.001-50mm（標準配置)，典型厚度：0.02-20mm。

5、熱極控溫范圍：0-600℃（標準配置），控溫精度0.01℃。

6、冷極控溫范圍：0-99.00℃,控溫精度0.01℃。

7、導(dǎo)熱系數(shù)測試范圍：0.01～50W/m.k

8、熱阻測試范圍：0.05～0.000005m2.K/W。

9、壓力測量范圍：0～200kg,采用控制電機控制，可精準設(shè)置保壓的壓力值，控制精度1N。

10、位移測量范圍：0～50.00mm，精度0.01mm；

11、試樣數(shù)量 ： 1塊（薄膜多片）。

12、測試精度：優(yōu)于3%。11、實驗方式：試樣不同壓力下熱阻測試、材料導(dǎo)熱系數(shù)測試、接觸熱阻測試。

13、全自動測試，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)打印輸出；

14、 內(nèi)置可視窗口，內(nèi)置三色燈；

15、設(shè)備屬于落地式，可移動，可立地操作，1.5寸萬向帶剎車標準款；

16、熱電偶：測溫700度，探頭直徑4mm，長度10mm，螺紋M6，螺紋長度10mm，引線長度1500mm.螺紋后面直接出線，陶瓷纖維；

17、標配恒溫槽1套；,

18、電源： 220V；50Hz；1KW；

19、外形尺寸：980*580*1800mm